No hay forma de evitarlo, las bandas fallan. Es parte del trabajo con los transportadores; todas las bandas se desgastan con el tiempo y pueden fallar prematuramente debido a varias razones. Y el tiempo parado de los transportadores durante los eventos críticos de clasificación puede costar cientos, o incluso miles de dólares por minuto en la industria del embalaje.
La luz al final de ese “túnel de tiempo parado” es que reemplazar la banda e instalar el empalme correctamente y con las herramientas adecuadas, sin duda reducirá los períodos de tiempo parado e inesperado. Por eso estamos aquí para discutir lo que debe (y no debe) hacer cuando instale las grapas mecánicas de la banda.
La causa
Le sorprenderá saber que la causa principal de la falla del empalme no tiene que ver con la fuerza ni la resistencia de su grapa mecánica. De hecho, la causa principal de falla son las prácticas de instalación defectuosas, incluyendo:
- Las grapas no se instalan en la banda correctamente. Las grapas no están “fijas” y no se aprietan lo suficiente en la banda. Mientras no quiere arruinar la integridad del armazón de la banda, es necesario que los grapas se introduzcan lo suficientemente profundo como para soportar. Y cualquier punto alto creado por una grapa que no está fija, aumenta la velocidad con la que la grapa de metal se desgastará.
- Las grapas instaladas en los extremos de la banda que no están a escuadra. No tomarse el tiempo de colocar a escuadra la banda correctamente puede causar problemas de alineación en la banda, lo que deshilachará los bordes del empalme, impulsará el empalme hacia la estructura del transportador y provocará que falle prematuramente.
- Los patrones de la cubierta de impresión prominentes no están bien desbastados o no se desbastaron en absoluto. Cuando la parte superior rugosa, el agarre en cuña y otras cubiertas con ranuras o impresiones en ellas no están desbastadas, el agarre de la banda es desigual y el empalme fallará más rápidamente que si estuviera desbastado.
El efecto
Ya conocemos el efecto de los empalmes fallidos... el tiempo parado, los plazos no cumplidos, la pérdida de ingresos. La longevidad de los empalmes del transportador de banda es crítica para el rendimiento general de la mayoría de sistemas de distribución de paquetes. Por lo tanto, es importante tomar medidas que ayuden a prevenir la falla prematura de los empalmes y a empalmar de forma segura y eficiente su banda cuando ocurra.
La solución
Casi mostré mi mano antes eludiendo la solución... la instalación adecuada y las herramientas correctas son la clave de los empalmes resistentes. Empezaremos con algunos consejos para preparar la correcta instalación de los empalmes de su banda. Estos pasos no solo ayudarán a garantizar un empalme fuerte y de calidad, sino que también ayudarán a mantener seguro a su equipo de mantenimiento.
Sujete con mordazas la banda. Es posible que se produzcan lesiones graves si se realiza la sujeción sin usar las herramientas y los productos adecuados. Las mejores mordazas de banda proporcionan una cantidad segura, repetible y controlada de presión en la banda, haciendo que sea más seguro trabajar con ellas, facilitando la instalación de los empalmes adecuados. Las mordazas para banda SmartClamp™ de Flexco garantizan que la presión de sujeción se distribuya uniformemente en cada mordaza, manteniendo la integridad de la banda intacta y los riesgos de mantenimiento al mínimo.
Coloque la banda a escuadra. Un corte preciso y a escuadra mejorará el rendimiento de la banda y del empalme y desalentará el desalineamiento, que puede ocurrir cuando se hace un corte en un ángulo. Una escuadra láser para banda hace que el proceso de cuadrar una banda para el empalme sea rápido, fácil y preciso. Aunque la navaja es una opción atractiva para cortar la banda ya que siempre está disponible y no tiene un precio alto, puede ser una pesadilla de seguridad y precisión. Considere una herramienta como la Cortadora de banda 845LD de Flexco, que siempre produce un corte recto. Además tiene una cuchilla cerrada, lo que es una gran ventaja de seguridad ya que cualquier cuchilla expuesta es inherentemente peligrosa.
Desbaste la banda. Quitar las cubiertas de impresión es primordial para lograr un empalme mecánico de calidad de la banda. Desbastar la cubierta de impresión hasta la capa fina permite que las grapas se asienten sobre una superficie plana, asegurando un agarre fuerte y uniforme. En las bandas planas en las que hay una amplia cobertura superior, desbastar la banda puede a veces reducir el perfil del empalme para tener una mejor interacción con los limpiadores de la banda y el resto del sistema transportador.
Cuando se trata de instalar sus grapas, debe tener en cuenta lo siguiente:
Elija la grapa correcta. Dependiendo del tipo de banda que esté usando y del material que esté transportando, querrá asegurarse de que está eligiendo las grapas correctas para el trabajo. Hacer coincidir la grapa con la aplicación ayuda a garantizar un empalme fuerte y duradero. Esto puede ayudar a disminuir la posibilidad de fallas repentinas que pueden poner en peligro a los trabajadores. Al elegir las grapas para una banda desbastada, asegúrese de basar sus medidas en la dimensión de desbaste para obtener el mejor ajuste posible.
Elija la mejor y más eficiente herramienta de empalme de bandas. Si se trata de realizar el trabajo de forma segura y rápida, deberá elegir las mejores y más eficientes herramientas de empalme de bandas para crear empalmes terminados de bandas de la más alta calidad de forma más rápida que la instalación con martillo normal. Por ejemplo, si su elección de grapas es el Sistema de grapas de ganchos de alambre Clipper®, después el Roller Lacer® Gold Class™ con la opción de dirigir el cabezal con un taladro inalámbrico, hará rodar suave y precisamente sus ganchos en la banda para un empalme de bajo perfil en la mitad del tiempo y con menos esfuerzo.
Su mejor herramienta... el mantenimiento proactivo
Es importante recordar que las herramientas más importantes que tiene en su arsenal son sus propios ojos. Caminar por la línea para evaluar la condición de sus empalmes y otros equipos y luego planear el mantenimiento proactivo es su mejor plan de acción. Y cuando llegue el momento de instalar esos empalmes, sepa que siempre puede aprovechar la experiencia y los conocimientos de Flexco en el empalme de bandas. Hable con su representante local de Flexco o inscríbase para recibir capacitación gratuita en el lugar aquí.
Preparado por: Todd Stewart - Gerente de la Industria
Stewart ha estado con Flexco durante casi 30 años, desempeñando varios cargos desde servicio al cliente a la fabricación, la capacitación y el desarrollo de productos nuevos. Como Gerente de la Industria, Stewart investiga minuciosamente las industrias objetivo, creando programas para dar apoyo a cada industria e identificar problemas de los clientes, así como posibles soluciones de productos. Actualmente, Stewart dirige el desarrollo del Programa de la industria de manejo de envíos y es responsable de garantizar que Flexco esté en condiciones de satisfacer las necesidades de nuestros clientes globales. Stewart obtuvo una licenciatura en Mercadeo con una especialidad B2B de Davenport University.