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Flexco
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Lo mejor de 2018: Nuestras tres soluciones principales y los aportes clave para el próximo año

Mientras que la mayoría de las personas están comenzando el Año Nuevo con resoluciones, personalmente pienso que enero es el momento perfecto para reflexionar sobre cómo nos ha ido en el último año.

Flexco tuvo algunas soluciones destacadas en 2018. He reunido las tres soluciones principales en la lista de Lo mejor de 2018 y estas revelan algunas tendencias clave para 2019. 

¡Cuanto más lo pienso, 2018 fue un gran año! El equipo de Flexco implementó soluciones a los problemas del transportador de banda y aumentó la productividad de los sistemas transportadores de nuestros clientes en todo el mundo y en una amplia gama de industrias.

Empecemos. Aquí está la solución N.º 1 de 2018:

Placas de transferencia1. Evitar la pérdida de producto en el punto de transferencia en el manejo de paquetes

Con el efecto Amazon en pleno desarrollo y el auge del mercado de comercio electrónico a nivel mundial, no me sorprendió que nuestras soluciones para la industria de manejo de paquetes fueran una de las más predominantes en 2018.

El término efecto Amazon describe el efecto que todo el mercado digital ha tenido en las formas tradicionales de comercio y ha impulsado un gran crecimiento en el comercio electrónico.

Los centros de manejo de paquetes más grandes procesan más de 1.8 millones de paquetes por día durante la temporada alta, por lo que se necesita una instalación eficiente para mantener el ritmo con estos volúmenes. Además, las entregas diarias se atrasan cuando las instalaciones operan a menos del 97 % del tiempo de operación y el tiempo parado puede costar hasta $2,500 por minuto.

Para las operaciones de manejo de paquetes, transferir productos de manera segura de una banda a otra o de una banda a un chute u otra estructura, a menudo es uno de los problemas más grandes. Los desechos de objetos extraños en cualquier parte de la línea tiene el potencial de dañar la banda, ocasionar la pérdida de productos compuestos o lo que es peor, apagar el sistema por completo.

Con el tiempo de operación tan crítico en las operaciones de manejo de paquetes, las placas de transferencia segmentadas proporcionan una transición segura de los productos a través del proceso de clasificación para ayudar a prevenir el tiempo parado no programado, al igual que ayudaron a reducir el tiempo parado en esta instalación de clasificación de paquetes.

Esta solución simple, pero altamente efectiva, se ha implementado en las principales instalaciones de manejo de paquetes en todo el mundo y ocupa mi primer lugar en la lista de lo mejor de 2018.

Puede ver nuestras placas de transferencia segmentadas en acción al ver este video.

Prensa para empalmes Novitool Aero2. Aumentar la productividad y el saneamiento durante el empalme de banda sin fin

La industria de procesamiento de alimentos se encuentra en medio de un período tempestuoso debido a la creciente demanda mundial de seguridad alimentaria y la demanda de los consumidores de productos de mejor calidad. Existe un impacto económico significativo asociado al no cumplir con la seguridad alimentaria, lo que lo convierte en una prioridad para los procesadores de alimentos.

En la industria de procesamiento de alimentos, una interrupción en la producción no es algo insignificante. Los productos valiosos y la materia prima se pueden arruinar. Los trabajadores que están de turno posiblemente no podrán realizar su trabajo. Con la producción y la rentabilidad en riesgo, los procesadores de alimentos están buscando nuevas formas de aumentar su productividad y saneamiento.

La Prensa para empalmes Novitool® Aero® ocupa el segundo lugar en mi lista de "Lo mejor de 2018", ya que es altamente efectiva para combatir estos dos temas importantes, aumentar la productividad y el saneamiento.

La prensa para empalmes aumenta la productividad de los procesadores de alimentos al permitirles colocar rápidamente empalmes en sus bandas, con tiempos de ciclo de solo 8 minutos. La productividad aumenta aún más cuando los procesadores de alimentos controlan el empalme de sus bandas de forma interna, ya que les permite responder de inmediato a una banda dañada en lugar de esperar a que lleguen contratistas externos. Esta es una gran publicación en el blog que explica esto con más detalle.

El control interno del empalme de banda también elimina los riesgos asociados con los contratistas externos que ingresan a la instalación y la contaminación cruzada que se produce. Además, la prensa para empalmes Novitool Aero se enfría con aire en lugar de enfriarse con agua y en las aplicaciones de producción de alimentos, la amenaza de bacterias en los contenedores de agua es una preocupación importante. El uso de una prensa enfriada por aire limita el riesgo de crecimiento de bacterias transmitidas por el agua y aumenta el saneamiento de las instalaciones. Puede leer un blog informativo sobre saneamiento aquí.

Este es un gran ejemplo de la vida real de la prensa de empalme Novitool Aero creando empalmes sanitarios en una panadería y puede encontrar más información Haga clic aquí

Puntos de transferencia3. Limitando el polvo en el punto de transferencia

Polvo. Es una mala palabra en la industria de la manipulación a granel y se puede asociar con otras palabras y frases, como costos de mantenimiento, seguridad de los trabajadores, seguridad de la planta, calidad disminuida y contaminación.

Las organizaciones y agencias gubernamentales de todo el mundo tienen regulaciones para el manejo de materiales secos a granel y aunque las medidas y las leyes difieren, todas tienen el mismo objetivo en mente ... el control del polvo. En consecuencia, los Puntos de transferencia FlowFirst™ son la tercera solución en mi lista de “lo mejor de 2018”.

El carbón, el cemento, la pasta y el papel, agregados, mineral de hierro y muchas otras industrias de trabajo pesado tienen dificultades con el control del polvo y una de las áreas más difíciles del sistema transportador para controlar el polvo es el punto de transferencia. Acelerar o disminuir la velocidad del material, cambiar su dirección e impacto del recubrimiento ... todo esto crea alguna cantidad de polvo. A medida que los materiales se mueven a través de los puntos de transferencia, experimentan todas estas variables.

Cuando se trata de limitar el polvo con chutes de flujo controlados, Flexco usa la Tecnología Tasman Warajay® para proporcionar soluciones de punto de transferencia que combinan tres factores: impacto del material, forma del flujo de material y carga del transportador.

Un chute de transferencia de flujo controlado personalizado para mantener los impactos bajos (o alejados del golpe perpendicular), que mantendrá el material en la dirección deseada, independientemente del tamaño, con menos degradación del material.

Un trayecto condensado y controlado que no se dobla ni se enrolla sobre sí mismo (especialmente cuando cambia de dirección) es óptimo cuando se trata de controlar el polvo, ya que disminuye la cantidad de material que tiene el potencial de volar en el aire.

Un chute de transferencia de flujo controlado no solo es importante para minimizar el polvo; con una transferencia efectiva también viene la capacidad de aumentar los tonelajes y la productividad en el sitio.

Productividad - El tema común

Entonces, ¿qué significa para el futuro reflexionar sobre nuestras mejores soluciones de 2018? El tema común es aumentar la productividad. Las industrias han sobrepasado los niveles máximos de producción y centran sus esfuerzos en aumentar la productividad. Es la oportunidad más grande que tienen las industrias de aumentar su rentabilidad.

Las soluciones como las placas de transferencia segmentadas, la prensa para empalmes Novitool Aero y los chutes de transferencia FlowFirst llegan al núcleo del aumento de la productividad y las soluciones como estas seguirán teniendo una demanda alta en 2019.

Para Flexco, esto significa seguir enfocándose en lo que es más importante para nuestros clientes al diseñar, fabricar y dar apoyo a productos y servicios que maximizan el tiempo de operación del transportador de banda, aumentan la productividad y promueven la seguridad.

Preparado por: Martin O’Neill, Director ejecutivo de ventas en Norteamérica y Cuentas Estratégicas Globales

O'Neill ha trabajado en Flexco desde 1993 en diferentes funciones de ventas y liderazgo, él empezó su carrera en Australia como Representante de ventas local en New South Wales. Él ahora cumple una función de liderazgo y coordinación de todos los recursos de ventas en Norteamérica, incluyendo a los Gerentes locales y especialistas de aplicación en el campo de chutes de transferencia, así como liderazgo estratégico para los recursos de Cuentas Estratégicas Globales. O'Neill obtuvo un título en Administración de Empresas de la Universidad de Sydney en Australia.

Fecha de publicación

January 14, 2018

Grupos de productos

  • Accesorios de la banda
  • Chutes de transferencia
  • Sistemas de empalme sin fin

Problemas

  • Control de polvo
  • Daño de la banda
  • Mantenimiento
  • Pérdida de producto
  • Saneamiento
  • Tiempo parado

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